自动萃取/自动分析整套方案

设备清洗结构，可集成压力喷射清洗、灌流清洗、自动喷淋及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。

设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件，使设备工作状态实时显示，清洗压力、流量可调，配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。

广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如：发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。

清洗萃取机清洗室采用304不锈钢无缝加工成型，并作抛光处理，使其内表面达到8K镜面以保证清洗的颗粒物顺利被收集到滤膜上，压力喷射清洗利用压力清洗喷枪，按照清洗规程，人工控制喷枪冲洗零件表面。

针对汽车零部件如：汽车发动机冷却器、散热器，发动机管路、发动机中冷器、油冷器、蒸发器、汽车油路、水路管件等清洁度检测清洗。利用清洁度清洗萃取机清洗区域内的灌流清洗对接口和管路零件对接，采用高压力、大流量清洗剂，对根据预设的参数，自动灌流清洗零件，正压灌流清洗，以达到充分清洗、收集管道内壁的颗粒物，完成制膜工作。

清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动清洗过滤制样，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。设备标配一键式三级颗粒过滤收集装置，可同时根据需要选择放置三级不同孔径滤膜，以便于根据颗粒大小范围分级收集颗粒，使其颗粒更均匀的分布在各滤膜上，更精准的进行颗粒度图像分析，方便大小颗粒的尺寸测量、不同等级颗粒数的统计

设备使用清洁度专用清洗液，清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体，清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物，为保证清洗剂本身的洁净度，设备配置三级串联精密过滤装置，清洗剂经由三级串联过滤装置，第一级采用1μm孔径、第二级采用0.45μm孔径；第三级采用0.2μm等孔径的多级滤芯过滤，经多级滤芯过滤后，保证清洗液在清洗零件前是洁净。

智能人机操控系统采用十寸全彩触摸屏及PLC编程控制器开发，清洗萃取机控制软件操作界面简洁直观，方便快捷，可快速根据清洗要求及参数进行设置调整，一键式操作，各参数均可通过菜单式在同一界面下实时显示。

清洁度检测系统的完全符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。采用光学偏振技术，自动转动偏光装置，通过一次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/最大内切圆直径＞20，最大内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：

反光颗粒、反光纤维、非反光颗粒、非反光纤维

高清光学显微镜

采用日本奥林巴斯高清显微镜，具有超大变倍比，变倍体0.67-4.5X倍可调，总放大倍数6.7-45倍可调，适合15微米以上杂质的检测；

高分辨率图像采集器

设备采用高清真彩色、高清晰、高分辨率、高动态响应，USB3.0高速接口，实时采集、同步捕捉图象；支持中、英文显示和输入操作；并包含有与显微镜的接口,500万有效物理像素，像素大小 2.2×2.2 μm，满足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 标准规定的颗粒最大长度上至少排列 10个像素的要求；

采用自主研发高精度电动载物台

系统采用高精度二轴电动扫描平台及高精度自动对焦系统，可对滤膜进行一键式自动对焦，使扫描精度更加精准，使检测一致性，智能化的清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高；高效快速自动扫描整个试样只需3分钟左右即可完成。

X\Y\Z 三轴鼠标自动控制

最大范围 70×70mm*50mm

最大速度 120 mm/s，重复定位精度±1.0um。

内置自动偏光光源

采用我司自主创新设计的专用数字光源控制器，软件自动控制常光与偏光，自动设置光源亮度，一次扫描滤膜，实现金属和非金属反光颗粒的鉴别。

支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。

扫描样品设置多样化

支持多种形状的扫描区域：矩形区域、圆形区域等，支持多种扫描路径，满足各种应用需求。